压力试验机再进行一些机械物理性能测试的使用中比较广泛，一些生产厂家因生产的需要会选购一批试验机，但是一些厂家对试验机的使用操作方法不太熟悉，或者熟悉了使用方法但不知道后期应该如何进行维护与保养，接下来就为大家介绍一下。

　　1 .压力试验机应设置在清洁、干燥、无振动、温度适宜的地方。 它的本体、油源罐的设置位置请根据试验机外形图及基础图决定。 基础的上平面要平整，用水平整。 基础干燥后再安装试验机。

　　2 .在将试验机及油源分别浇在搬运混凝土上的基础上，根据外形图及基础图以及油管尺寸决定主体与油源之间的距离和方向。

　　3 .压力试验机对准位置后，用水泥浇注锚固螺母，使机台下面的垫子固定。 机台下面的空隙全部用水泥填充，机台和水泥基础的结合保持良好，使用中受到振动试验机不变成水平。

　　4 .打设地脚螺栓后，水泥干燥后，用脚螺栓将试验机固定在基础上。 研究试验机的安装精度，确认是否符合正确的精度。

　　以上就是压力试验机的安装流程，接下来介绍一下它的一些维修注意事项。

　　1 .从试验机取出模块时，记录其对应的位置、所连接的电缆编号，对于固定安装的基板，前后取下对应的压接部件及螺钉进行记录。

　　2 .维护时，请将烙铁放在身边，离开维护基板。 烙铁头应对集成电路的焊接，进行适当的修整，以免焊接时损伤其他部件。

　　3 .测量基板时应将相应的焊盘作为测试点找到，不去除焊锡薄膜，有些板子全部涂上绝缘层，在焊盘处用刀片去除绝缘层。

　　4 .测量线路间的电阻值时，切断电源，测量电阻值时更换红黑时修正笔测量2次，将电阻值大的作为参考值。

　　5 .不要擅自切断相关线路。 试验机的配线板多为双面金属板和多层孔板，印刷配线细密，一旦切断，难以焊接，切线时容易切断相邻的配线。

　　6 .调查基板的电源配置和种类，根据检查的需要，可以分别供电，也可以全部供电。 注意高压。 根据基板的不同，可以直接施加高压，或者基板内有高压发生器，因此需要适当绝缘，使用时特别注意。