其实，液压试验机是用于对金属、非金属的各种材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切的实验仪器，能进行压缩、弯曲、拉伸等多种试验。大家对其了解多少？知道该设备的操作流程有哪些吗？油泵调试妙招你知道吗？下面，跟随压力试验机厂家山东迈捷一起去下文看一看吧。

一、操作流程

1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。

2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。

3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。

4、液压试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。

5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6、 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。

7、该试验机在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)

8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。

9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。

10、试验机按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。

11、把记录数值的描绘笔抬起。

12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。

13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

二、油泵调试妙招

按动测力计台面上的按钮即可开动或停止液压试验机油泵的转动，当安装后初次运转或变动电线接头时，应观察槽轮方向，并在开动前检查油箱通向油泵油路是否接通，如果不通时，可将油箱和油管连接螺纹适当拧紧，油可进入油泵。

油泵在初次运转时候，先将测力计侧面盖板取下，观察由送油阀流回油箱的油是否有间歇现象，如果有这种情况可将油泵上面M8堵松开排除空气再观察回油箱的油是否断断续续。

如再有此现象可将油泵端面上的外六角螺丝拧下，用钢丝弯钩拨动油泵内出油阀钢球，观察钢球是否跳动(油泵在开动情况下)待钢球动后，将六方螺丝拧上，油泵便正常工作。油缸接管后也可能有空气进入到管内，会影响指针转动的不平稳。

排除的方法就是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使主体工作活塞上升一段距离，然后打开回阀，使油泵经工作油缸通过回油阀，回到油箱，这样循环一段时间，就能将内部空气排净，空气排净后，再开始作正式试验。

希望上述压力试验机厂家整理的液压试验机的操作流程及油泵调试妙招的相关内容可以帮到大家，想了解更多试验机详情，可以多多关注我们的网站动态，随时欢迎大家前来参观选购。