控制系统可以说是压力试验机设备的灵魂，很多试验机厂都在进行控制系统的研究设计，迈捷同样如此，为了提高压力试验机的性能，其控制系统的改造是很有意义的。下面大家一起来看一下迈捷对于压力试验机控制系统的改造吧！

方案：PLC＋比例放大器＋电液比例阀+压力传感器

如图2所示，该控制方案构成半闭环控制系统，总体思想是：采用可编程控制器（PLC）作为压力试验机的主控制器，在几乎不改变现有机械结构的情况下，采用电液比例阀驱动执行机构，对材料进行等应力加载。原WE型机器测力系统采用了液压缸带动测力摆锤摆动测力，摆锤摆角通过齿轮传递给测力盘上的指针，通过测力指针的转角来标定力。为实现电记录，在油路中安装压力传感器，将油压信号转变为电信号，再通过模数转换器将液体压力信号以数字信号传送到主控制器中。通过编制PLC程序，实时对压力传感器反馈回来的压力值进行采集和转换，并与给定值进行比较，通过PID控制器实时调节电液比例阀，从而实现按给定值对材料进行加压。这种方法属于间接测量施加于试件上的压力值，并且实现了压力试验机的半闭环自动控制。

压力试验机采取该控制方式有如下特点：1）因PLC可靠性较高，抗干扰能力强，增强了系统运行的稳定性和可靠性；2）因PLC编程容易，且功能强大，可以方便地对采集的压力数据进行处理和输出；3）因PLC可以添加A/D，D/A转换模块，系统可扩展性好；4）具有显示和打印的功能，PLC可以连接显示终端或打印设备，很好地将实验的结果显示在显示设备上或打印出来；5）整个系统构成简单、容易。完整的控制系统框图如图3所示。

该方案难点是：由于采用间接测量施加的压力，因此需采用一定算法，对采集的油液压力进行补偿处理才能反映实际施加压力。

这个方案便是压力试验机控制系统的改造方案，可以看出，其有利有弊，虽然对于提高控制系统的性能很有帮助，但是实际效果还有所差别，迈捷会继续创新，力求完善。