全能试验机夹具在我们的生活中是比较常见的，全能试验机夹具你了解多少?下面看看全能试验机夹具使用特点：

　　一、全能试验机应该具有的三个要素:

　　加力装置、夹具、力值显示装置和记录。

　　夹具在全能试验机中的重要性，在通过夹具夹持试样，加力装置后，力值显示装置和记录来判断材料是否合格和达到预定的性能指标。没有可靠的夹具，这些就无法判断。夹具是全能试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分，不同的材料要求有不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具，有利于试验结果的准确。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料的不断出现,所以对夹具的设计提出了更高的要求。根据夹具试验方法，可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。

　　二、夹具所具有的基本性能

　　1、强度要求：

　　通过夹具夹持试样然后进行加力，夹具所能承受的全能试验机的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛，大到几十吨如普通钢材等国内大的电子式全能试验机试验力为600KN,0.5级机，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大选择设计不同的夹具。

　　2、材料的要求。

　　(1)对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优良合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.

　　(2)对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。

　　(3)夹具体一般采用优良中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

　　3、结构的要求：

　　夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。

　　三、夹具的结构

　　夹具没有固定的结构，这和主机有明显的区别，主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如SANS的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。

　　四、夹具在设计中所存在的难点

　　1、钢丝、钢绞线等试样的硬度高，内部结构相对松散，所以在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口也易磨损等。

　　2、大的试验力和大直径的尼龙绳等，由于试验中变形过大，夹持困难，所以夹具的设计也是一个难点。

　　五、夹具适用性的判断标准

　　夹具适用性判定很难界定，由于夹具结构的特殊性，对一种夹具，难以确定它更适合哪种试样，但却不能说没有办法。但有几个参考点：

　　1、夹具使用方便、安全。

　　2、夹持可靠，无打滑现象。

　　3、在试验过程中，试样断点好。

　　4、数据离散性小。